(495) 651-06-26

Услуги

Дизайн и проектирование

Мы умеем разрабатывать проект как в обычном, бумажном варианте, так и с помощью компьютерных программ, позволяющих использовать технологии 3D-проектирования.

Разработка технологического процесса

Конструкторское бюро нашего завода разрабатывает всю необходимую сопроводительную документацию для каждой технологической операции по обработке изделия.

Для сборочных операций разрабатываются технологические карты и сборочные чертежи, отражающие последовательность сборочных операций и разрешенные допуски, а также используемые для каждой операции инструменты и оборудование.

Изготовление опытных образцов

Использование компьютерных технологий проектирования, современных обрабатывающих центров с числовым программным управлением и эффективных методов организации производства, в совокупности, позволяют резко снизить накладные расходы и сделать коммерчески целесообразным изготовление опытных партий и даже отдельных образцов.

Серийное производство изделий

Широкое использование обрабатывающих центров японской фирмы Fanuc и южно-корейской Daewoo-Doosan обеспечивает высокую скорость изготовления при стопроцентной повторяемости в партиях любого объема.

Для сборочных операций на нашем заводе оборудован отдельный корпус. Работа выполняется на сборочных площадках и стендах, оборудованных грузоподъемными механизмами, гидравлическими и механическими прижимными щипцами и упорами, сварочным оборудованием. Широко применяется ручной электроинструмент.

Фрезерные работы

Все фрезерные работы выполняются на обрабатывающих центрах, что обеспечивает высокую точность геометрии и высокую чистоту поверхности (до Ra 0,4). Размер поверхности стола фрезерного станка составляет 500х1200мм. При этом точность обработки достигает 0,006 мм.

Мы выполняем следующие виды работ:

  • фрезерование уступов, окон, пазов, граней, торцов, плоскостей;
  • профильное фрезерование;
  • сверление в любых плоскостях под любым заданным углом;
  • нарезка резьбы в любых параметрах (дюймовые параметры, метрические параметры и проч.);
  • зубофрезерование и зубонарезание;
  • расточные операции.

Токарные работы

Благодаря использованию современных токарных центров, оснащенных числовым программным управлением, мы получаем высокую повторяемость изделий и их отличное качество. Токарный центр оборудован конвейером приема деталей. Диаметр над станиной составляет 240 мм. Точность позиционирования при этом составляет - 0,005 мм, а точность повторяемости – 0,003 мм.

Мы выполняем следующие виды токарных работ:

  • зенкерование, развертывание и сверление отверстий;
  • протачивание канавок и пазов;
  • обработка внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностей;
  • рифление и накатка;
  • нарезка внутренней и наружной резьбы в дюймовых, заданных или метрических параметрах.

Сборка конструкций малого и среднего размеров

Мы выполняем заказы на изготовление конструкций малого и среднего размеров из металла и синтетических материалов как для потребительского рынка, так и для промышленности. Примерами подобных конструкций могут служить корпуса радиоэлектронной аппаратуры, светодиодные светильники, информационные табло и даже шасси беспилотных транспортных средств.

Сборка может производится с использованием грузоподъемного, сварочного, гидравлического, прижимного оборудования, ручного электроинструмента а также клея.

Сварочные работы любого вида

  • Роботизированная: производится с помощью универсальной немецкой варочной оснастки сварочной ячейки на основе японского робота и позволяет производить крупносерийные и среднесерийные партии изделия отличного качества.
  • Полуавтоматическая (MIG/MAG): производится с помощью плавящегося в среде инертного газа (СО2, Аргон и другие смеси) электрода.
  • Конденсаторная: незаменима для приварки осей, шпилек и крепежа. Производится с помощью электрического тока. Главное достоинство: высокая скорость процесса исключает возможную деформацию покрытия и материала, что существенно влияет на эстетический вид изделия;
  • Контактная (точечная): используется для листовых и плоских деталей, которые легко фиксируются между электродами. С помощью этого вида сварки можно сваривать сталь, алюминий и их сплавы.
  • Ручная: незаменима, когда речь идет о сложных изделиях из тонкого материала. Используется для сварки нержавеющих сталей и алюминия.

Лазерная резка

Лазерная резка применима для любой стали, алюминия и его сплавов и представляет собой экономически выгодный вариант из-за целого ряда достоинств:

  • металл не нуждается в дополнительной зачистке;
  • получаемая линия реза идеальна;
  • реальна работа с контуром любого уровня сложности с высокой точностью резки;
  • можно использовать для нанесения гравировки на материал;
  • отсутствует механическое воздействие на разрезаемый материал;
  • оптимальная раскройка материала;
  • значительно более высокая скорость работ, а, значит, существенная экономия времени;
  • как следствие предыдущих пунктов, высокая производительность;
  • исчезает потребность изготовления форм для литья и пресс-форм;
  • для использования автоматического раскроя достаточно загрузить необходимый рисунок из любой чертежной программы в программу устройства.

Перфорация, штамповка и гибка металла

Мы развиваем программу активного партнерского взаимодействия, которая позволяет нам выполнять основные виды услуг по резке, штамповке и гибке металла на оборудовании наших партнеров (на основании договора субподряда).

Порошковая окраска готовых конструкций, изделий из стекла и металла

Порошковая окраска представляет собой нанесение полимерного покрытия, обеспечивающего высокие декоративные и защитные свойства, на металлические изделия, их комплектующие и стекло.

Такое покрытие обеспечивает:

  • стойкость поверхности к химическому, атмосферному и температурному воздействию;
  • защиту от истирания и коррозии;
  • высокую прочность на изгиб и удар;
  • высокое сцепление покрытия с поверхностью;
  • отсутствие следов потеков на вертикальной поверхности;
  • большой диапазон выбора толщины покрытия;
  • длительный срок эксплуатации изделия (больше 25 лет).

Гальваническое покрытие изделия

Процесс гальванизации был и остается одним из самых эффективных антикоррозийных приемов. При этом существенно повышается коррозионная стойкость изделия, а также улучшается его эстетический вид.

Маркировка

С помощью оборудования швейцарской фирмы GEDACOLOR мы осуществляем нанесение логотипов, рисунков и надписей на лицевые алюминиевые панели при помощи метода металлографики, который позволяет получить не только яркий и качественный, но и устойчивый к истиранию и воздействию солнечных лучей рисунок.

Изготовление оснастки

Специалисты нашего конструкторского бюро разработают проект и изготовят любую пресс-форму или штамп по вашему заказу. Мы совмещаем адекватную цену на наши услуги с высоким качеством конечного результата.